至贵冶新材料车间成功破解铅铋冶炼困局

贵冶新材料车间通过展开反射炉替换鼓风炉冶炼铅铋物料工业实验，不但完全改变了过去铅铋冶炼生产组织被动的局面，而且减缓了炼铅本钱压力，成功破解了铅铋冶炼困局。

据了解，1直以来，新材料车间铅铋生产线采取的是鼓风炉炼铅、反射炉炼铋生产工用于汽车车窗制造艺。由于鼓风炉、反射炉系统共用1套烟气吸收系统，其能力受限造成鼓风炉与反射炉没法实现同时运金属力学性能的表征行，给车间铅铋冶炼的生产组织带来很大困难。而鼓风炉、反射炉中断作业，又加速了装备腐蚀，造成装备保护费高。与此同时，生产进程中的高熔点工艺要求，致使鼓风炉炼铅能耗高，本钱居高不下。

为解决以上问题，新材该机适用于质量监督、教学科研、航空航天、钢铁冶金、汽车、橡胶塑料、编织材料等各实验领域料车间成立攻关小组，展开反射炉替换鼓风炉处理高铅含铋物料工业实验，成功探索出反射炉炼铅最好工艺参数及进炉原料添加剂配比。

通过采取反射炉炼铅新工艺，新材料车间铅铋冶炼生产实现了3大提升：1是反射炉炼铅环保情况、作业强度、工艺受控程度、原料适应能力均大幅优于过去的鼓风炉工艺；2是实现了单台反射炉半年炼铅、半年炼铋的生产模式，不但完全改变了过去铅铋冶炼生产组织的被动局面，而且避免了中断作业带来的装备腐蚀问题，2012年下降了装备保护费；3是炼铅能耗得到大幅下降，合金燃料本钱降落幅度达32.37％，减缓了车间炼铅本钱压力。